天润曲轴（002283）：持续创新释放澎湃动力

2010年6月10日8:01:06 来源：威海日报

　　编者按

　　近两年，围绕加快转方式、调结构的目标，文登市委、市府把推进“两区”建设，构筑高端大项目集群作为工作重点，加快打造滨海度假胜地、蓝色产业新城，区域骨干企业虎跃龙腾，经济会协调发展。今日起，威海日报开设“转型升级看文登”专栏，对文登市结构调整和产业升级的新思路、新成果，重点骨干企业转型升级的新举措、新成效，进行集中展示和报道。

　　持续创新为天润曲轴股份有限公司释放出澎湃动力———

　　玉柴YC6M新材料曲轴，康明斯3.8L、ISDE，锡柴6DF3、81D曲轴……一个个新产品研发问世，企业竞争力与日俱增；

　　铸件深加工、胀断连杆生产、精密数控机床研发……产业链条向两极延伸，多元化发展，为企业培植新的经济增长点；

　　完善公司治理结构，推行精益六西格玛管理模式……管理经营机制持续创新，企业活力倍增。

　　2008年金融危机爆发后，天润曲轴订单骤降40％，但到2009年4月，企业奇迹般地恢复了100％产能，并于2009年8月在深圳证券交易所A股成功上市。2010年，天润曲轴计划生产各类曲轴80万支，实现主营业务收入10亿元，实现利润总额1.8亿元，同比分别增长42.60％、29.07％和27.43％。

　　“企业要发展，靠的是技术进步、内部管理、降低成本、挖潜增效。”天润曲轴股份有限公司董事长邢运波说，“我们要把转变经济增长方式和发展模式，作为指引我们今后发展的新的经营战略。这种转变越早越好，越早越主动。”

强化自主研发，抢占行业高端

　　我们要站在全球市场的高度上，立足行业高端技术的引领，大力实施自主技术创新，实现从曲轴制造到曲轴创造的转变———邢运波

　　1月4日，天润曲轴发布公告：由企业自主研发的“以锡代钼高强韧性球墨铸铁曲轴制造系统工程开发与应用”项目获得中国机械工业科学技术一等奖，达到国际先进水平。

　　而在此前不久，天润曲轴的“钢球堵孔打入器”、“一种周转车牵引装置”、“曲轴检验支架定位装置”等6个实用新型专利技术相继获得国家授权。

　　自主研发一直被天润曲轴视作企业的灵魂所在。以“生产一流产品，配套高端客户，参与全球竞争”为原则，天润曲轴加大技术研发力度，加快产品升级换代，使产品结构由重卡曲轴为主向轿车，轻、中、重卡车及大马力柴油机配套并重的多品种、多系列格局转变。

　　天润曲轴拥有各种专业技术人才600余人，占企业员工总数的30％。每年，企业用于自主研发的费用占到公司收入的8％。仅2009年，企业就完成东风康明斯、北汽福田康明斯、锡柴、上柴等50个新产品开发，申报专利30项，授权专利14项。

　　今年，天润曲轴的目标是加快船用、工程机械曲轴研发，全力抢占国内外高端主机市场；加快铸件深加工、胀断连杆加工以及精密数控机床研发，推动企业由零部件加工向终端产品发展。同时，发挥企业在材质和工艺方面的研发优势，加快产品新材料代替，降低企业生产成本。

　　凭借在产品研发方面的突出实力，今日的天润曲轴在行业内握有了绝对话语权。企业拥有全国同行业首家“曲轴工程技术研究中心”、“国家博士后科研工作站”，被认定为“国家级技术中心”、“国家高新技术企业”。

拓展产业链，培植新的增长点

　　现在的市场竞争是产业链之间的竞争，能否打造高附加值产业链，已成为检验企业转型升级的重要标准———邢运波

　　“胀断连杆项目今年将批量生产，有望成为企业新的效益增长点。”接受记者采访时，天润曲轴股份有限公司总经理孙海涛如是说。

　　2009年，天润曲轴从国外引进胀断连杆生产技术。胀断连杆是一种新型发动机连杆，与传统切断连杆相比，具有加工精度高、成本低的优势，是发动机连杆未来的发展方向。此前，这一技术一直被马勒、蒂森克虏伯等少数国外巨头垄断。天润曲轴对这一新技术的成功引进，填补了国内空白，企业增加了新的效益增长点。胀断连杆生产线已于2009年下半年投产，规划产能每年80万支，预计今年销量能达到20万支左右。

　　为占据产业链的主导地位，天润曲轴在做大做强曲轴及相关核心零部件产业的基础上，积极向产业链上下游拓展，培植企业新的“闪光点”。

　　天润曲轴将“触角”向前延伸至铸造、锻造领域，由企业自主研发的“高强韧性球墨铸铁”新材质，可降低约30％的生产成本。

　　在这一领域，天润曲轴不只拥有过硬的技术，还积极实施新一轮膨胀项目。总投资2.7亿元的二期锻造毛坯项目目前正在建设，达产后，年可生产锻钢毛坯30万支，新增销售收入3.6亿元；投资1亿元的壳型铸造项目，达产后将形成年产50万支轿车曲轴毛坯的能力。

　　天润曲轴成立精密机床事业部，以引进消化吸收再创新，加快精密数控机床研发，将产业链条向大型设备领域拓展。数控磨床、抛光机、枪钻机床……这些大型设备的自我研制成功，降低了企业的制造成本，使企业摆脱了大型设备依靠进口的局面。

　　不仅如此，总投资1亿元的350马力以上重卡曲轴以及总投资5000万元的轿车曲轴项目正在紧张建设中；总投资1.2亿元的高端轻卡曲轴项目也在全力推进。

创新管理，全面提升企业竞争力

　　学会在低成本条件下的企业管理，是天润的生存之道、长远发展之策。我们必须实现由粗放型管理向精益、精细管理转变———邢运波

　　2008年，天润曲轴正式启动精益六西格玛管理。所谓精益六西格玛管理就是将精益生产与六西格玛管理结合，其本质是消除浪费。这一管理模式下，提效是目标，少人化、小单元的生产方式变革是工作主线。

　　为此，天润曲轴在企业内部推行技术改造、工艺流程优化，鼓励小改小新，消除浪费。机加工二车间积极主动地推行生产方式及作业组合变革，先后对三条线的生产作业方式、二条线的4个作业区域进行优化组合，人均效率提高16％；维修车间实施了粗车大小头、钻油孔摇臂钻床等设备自动化改造项目……仅2009年，天润曲轴评审合格持续改进项目1139项，同比增长78％，奖励金额24.22万元，同比增长360％。

　　质量是企业的生命。2008年，天润曲轴发起“万件无废品”活动，历时8个月，先后有1703名员工参与其中，全年发放奖金14.75万元；2009年，企业开展“质量零缺陷”百日竞赛活动，历时3个月；2010年则是天润曲轴的质量零缺陷年，目前，企业正以产品制造零缺陷、交付客户零缺陷、零公里故障缺陷为目标，以工艺为龙头，以现场控制为中心，全面提升质量管理水平。

　　与此同时，天润曲轴以提升公司整体管理为目标，以流程优化再造为核心，全力推行ERP信息化建设，提升信息化管理水平；以公司上市为契机，完善公司治理结构，建立适应国际规则的现代化企业机制……

　　满怀“打造百年天润”的远大理想，肩负“民族工业振兴”的崇高使命，凭借“永争一流”的企业精神，天润曲轴向着做强做大做久目标奋力迈进！