作为全国大型胶粘剂生产企业——山东常青树胶业股份有限公司领头人，郑秀明从深入产品研发，到大胆引入先进管理理念，在高分子新材料特种单体及专用助剂等多项关键生产技术和工艺方面实现了多项突破，取得了30余项国家专利，让企业产品在市场中独占鳌头。

　　众所周知，胶粘剂最让用户担心的就是它的环保性。2017年，郑秀明投入重金，牵头相关领域专家学者，成立“常青树高新材研究所”。最初研究机构的出发点就是要在提高产品性能和质量的基础上，开发出更适合现代生产生活的环保低碳胶粘剂。随着新材料的不断涌入，市场需求的充分释放，中国对企业低碳环保的要求不断升级，他带领研究所放眼未来，迎难而上，成功开展一系列技术攻关项目，研究成果屡屡更新。“高固含、低挥发性有机化合物VOC、环保型万能胶”项目被列为国家重点新产品项目。“水性胶粘剂”项目列入“国家火炬计划”项目。

　　郑秀明坦言，目前，研究所已经发展成为企业的一部动力强劲的新引擎，高学历、高技术的团队成为研究所的人才支撑，而团队针对新型资源节约型、环境友好型胶粘剂产品的研发，则让现有产品能够不断迭代升级，提升了公司在高分子新材料特种单体和专用助剂领域的竞争优势和市场地位。企业的技术能力决定发展速度。现在常青树已经建立以山东生产基地为中心，广东、上海、四川等生产基地同步发展的集团运营模式。

　　从接手企业的那一天开始，郑秀明就深刻地意识到，产品品质是企业的生命，企业必须通过产品的“绝对优势”在市场中站稳脚跟。为此，他在为企业建立产品研发机构的同时，将目光落在了“首创”两个字上。说说容易，做成难。郑秀明认为，首创，首先要立意于国家对企业的低碳环保的要求。常青树，既要从生产侧来对产品进行设计，更要从需求侧来实现购买方的节能环保要求。于是，在他的主导下，与江西理工大学材料与化学工程学院合作的固态SBS万能胶项目正在有条不紊地开展技术攻关。对于这个项目，郑秀明表示，首先，产品使用场景多，在生产过程中VOC接近零，固含量接近100%，同时能够任意成型，用途更加广泛。其次，产品能够实现小体积、大涂刷的效果，还能够帮助企业节约施工时间和成本。

　　面对国内企业需要不断达到国家“绿色标准”的要求，郑秀明带领团队关注产品全生命周期的每一个细节。在生产过程中，溶剂的重复循环使用使得常青树的“绿色”成绩单成为同行业的领先者。在转运过程中，节约使用铁桶，减少废弃铁桶造成的污染或者建材浪费，减少使用中铁桶残胶造成的污染、节省运输成本，这些都为固态SBS万能胶赢得了市场“绿色”加分项。

　　目前，该项目开发已取得了阶段性成果，仍处于研究开发阶段，产品推出后将成为行业标杆。

　　长期以来，郑秀明十分重视企业科研水平，并亲自带领团队进行科技创新，还被授予“检标委”成员，获得“亚洲品牌创新人物奖”“第六届东营市优秀企业家”“佛山市顺德区先进科技工作者”等荣誉。他坦言，作为山东常青树胶业股份有限公司董事长、总经理，一直以来他都希望企业具备厚实的生产能力和过硬的技术能力，这也是常青树开枝散叶的重要原因。(蔡冠宇)