中科新松有限公司（简称“中科新松”）总经理李法设介绍，协作机器人不仅能采摘瓜果，还能应用于生物实验室环境采样。

　　源自新松机器人集团，专注于协作机器人研发和制造的中科新松于2014年在上海正式成立。“新松”之名来自“中国机器人之父”蒋新松院士，他将机器人定义为“机器+人”，从而奠定了机器人产业的发展基础。

　　智能制造好帮手

　　中科新松最初的梦想起始于2014年，李法设谈到企业成立的初衷时说：“未来，整个制造的模式以及个人生活需求的变化，会对人的属性要求越来越高。我们当时就下定决心，要做体现出人的特性的一款机器人产品，更好地为工业生产服务。”

　　产品研发的过程不可能一帆风顺。2018年，新一代产品在为客户安装使用时“碰壁”。李法设发现生产需求和产品定义不能完全匹配，需要对产品做诸多调整才能满足客户需求。

　　“当时，自己和团队在客户工厂待了一周，对接生产部门和供应部门，按照对方的生产模式，逐条沟通需求，一点点优化改善产品，最终产品达到的效果令客户非常满意。”李法设回忆道。

　　随着智能制造生产模式发生变化，定制化、小批量的生产涌现，变更产线和工艺等情况愈发频发。李法设认为，协作机器人具有容易部署的特点，以及和人之间的相互协同性，非常契合生产力发展的需求，具备强大的竞争力。

　　李法设介绍，人的手臂有七个自由度，可以在非常狭小的空间完成复杂性和柔性化的作业需求，这也是中科新松最早的研究领域。2015年，公司旗下品牌多可（DUCO）自主研发的国内首台七轴协作机器人面世，标志着中国协作机器人进入国际竞争赛道。

　　“经过十多年的研发，我们在多个领域打破了国外技术垄断，所有核心部件均为自主研发。从最底层的操作系统本身，构建了机器人自己核心的算法、核心的控制，以及机器人的人机交互系统等。”李法设表示。

　　中科新松的机器人可在自身重量较小的情况下达到较大的负载值。“最终希望它能和人的手臂一样纤细，却可以输出极大的力量。”李法设表示，要让协作机器人做到“四两拨千斤”。

　　目前，中科新松机器人广泛应用于汽车、能源、半导体、3C、医疗健康、食品药品、服饰纺织等多个行业，可轻松实现智能拣选、焊接、上下料、装配、拧钉、质量检验、搬运等功能。公司产品还出口东南亚、北美、欧洲等地区。

　　深入研究具身智能场景

　　协作机器人作为工业机器人的重要领域之一，五年前三成至四成的产品是以进口为主，但现在国产比例已占到八成至九成。

　　“这是一个极佳的发展机遇期，给我们提供了非常好的机会，让国产机器人、国产品牌得到更多客户的认可。”李法设认为。

　　《2024年协作机器人产业发展蓝皮书》显示，2023年中国协作机器人销量同比增长26.10%；预计2024年将达到4.08万台，同比增长29.78%；到2028年将达12.4万台，市场规模超过70亿元。

　　如何更好和客户需求建立连接？李法设表示，尽可能把产品放到某个具体的场景和行业里，去完善和迭代产品，让产品能满足垂直类场景的应用点。

　　中科新松基于对机器人底层技术及工业场景的深入理解，深入研究具身智能场景化应用及落地，例如检测、装配、物流等场景。李法设表示：“预计明年，我们将有第一个具身智能场景在工厂内使用。”

　　“让机器人和AI结合得更紧密，为客户打造有价值和完整的产品服务。”李法设认为，未来数字化和智能化将引领机器人产业发展。

　　非常注重研发投入

　　中科新松始终以技术研发为核心，率先取得多项自主研发的专利技术，也创造了很多行业第一。2015年，国内首个双臂协作机器人诞生；2018年，生产出国内首个移动协作机器人；2022年，率先开发国内首台25公斤大负载协作机器人；2023年，推出中国首创2米长臂展协作机器人……

　　中科新松一直非常注重研发资源投入。目前，公司约有40%的工作人员是研发人员，研发经费占到营业收入20%至25%。

　　中科新松被工业和信息化部认定为首批国家级专精特新“小巨人”企业，成为协作机器人细分领域的“隐形冠军”。此外，公司还荣获“高新技术企业”等称号，拥有专利数量超过200项。