9月20日，深圳市聚能永拓科技开发有限公司（简称“聚能永拓”）全资控股子公司聚能永拓（珠海）科技开发有限公司举行年产5000吨卤水提锂专用锂离子吸附剂项目投产仪式。

　　据悉，该项目总投资约5亿元，2024年6月生产线建设完成进入试运行，一号产线（2500吨）于8月实现满产运营，二号生产线（2500吨）将于2024年10月实现满产运行，届时珠海工厂将达到年产量5000吨规模。

　　中国工程院院士、国际盐湖学会主席郑绵平致辞时表示，锂被称为“白色石油”，是战略性新兴产业的发展的资源保障，随着电动汽车的发展和锂电池技术的完善。我国锂盐需求量逐步加大，锂供应风险的不确定性因国际深刻变局持续增多。“作为一名从事盐湖研究68年的科研工作者，我深知先进提锂技术的关键。坚信在未来，聚能一定会有更多的创新成果，为盐湖提锂产业高质发展贡献更多的科技力量。”郑绵平表示。

　　推出核心产品第三代吸附剂

　　传统的盐湖提锂工艺主要有沉淀法、萃取法、电化学法、煅烧浸取法、膜分离法等，但不约而同的存在污染严重、回收率低、成本高等“硬伤”。吸附法虽然是最环保最低成本的提取方法，但受限于吸附法研发的高技术门槛、吸附法所必备核心材料“吸附剂”供应严重不足等原因，直接导致盐湖开发普遍采用沉淀法，造成了严重的土壤和水源污染。

　　据了解，聚能永拓珠海工厂新产线主要生产的第三代吸附剂（LiEM）是一种铝基吸附剂，基于30多年自主技术研发成果和10多年工业化应用经验，该技术已攻克高盐体系下镁锂、钠锂等离子有效分离的世界性难题，能够适用于全球90%以上盐湖锂资源提取，包括中国西北高镁锂比盐湖卤水、南美高钠锂比盐湖卤水、以及俄罗斯油气伴生卤水等，锂提取率可达到95%以上。

　　与此同时，第三代新产品在吸附性能、提取效率、循环使用寿命均有大幅提升，在盐湖提锂过程中不引入化学试剂，并通过优化吸附工艺，降低淡水消耗，实现绿色环保的锂资源开发应用。

　　据介绍，第三代吸附剂生产过程中引入新型造孔技术，在保持结构稳定性的基础上，提高产品的孔隙率和吸附效率，能够在贫锂卤水（锂含量<30mg/L）中保持95%的吸附性能，能够在低品位卤水资源开发中实现商业价值，将直接提锂成本控制在2万元/吨LCE，是目前全球领先的实现工业化量产碳酸锂的DLE（原卤直提）技术。

　　据悉，聚能永拓是一家专注于吸附法盐湖提锂技术研发、核心材料（吸附剂）供给、核心技术应用的高科技型企业，是目前全球率先拥有“五千吨级以上吸附剂工业化生产”以及“万吨级吸附法盐湖提锂满产运营”经验的高科技企业。

　　盐湖提锂更具成本优势

　　由于锂资源的上游供给主要来源于盐湖（卤水）、锂辉石和锂云母三种主要锂资源，锂辉石品位较高但提锂成本较高，锂云母成本较低但提取成本相较盐湖提锂仍较高，一旦遇到行业周期底部，仍将面临成本高昂的窘境。

　　2023年碳酸锂价格大幅下跌，一度跌破10万元/吨以下，导致大部分矿石提锂厂家亏损，停产。在此背景下，与聚能永拓技术团队进行多年合作的盐湖股份和藏格矿业成为行业鲜少盈利的企业。业内人士指出，从资源配置和成本控制的角度，随着技术的发展，盐湖卤水直提是未来锂资源产业的重心已成为行业的共同认知。

　　国际方面，聚能永拓积极参与盐湖卤水储量巨大的“南美锂三角”锂资源开发，与当地资源管理政府部门、资源持有方展开持续深入的盐湖提锂技术交流、研究及卤水测试、中试。

　　基于下游暴涨的需求和上游局促的供给，叠加开发利用新锂矿所需时间较长，现阶段国内锂矿端资源高度依赖进口。根据USGS数据，2022年中国锂资源消费量50.5万吨，全球占比81%，而产量仅10万吨，全球占比仅15%，多年来中国始终是全球锂资源消费量最大的国家，但锂资源产量全球占比却保持低位，市场端仍有较大的供给缺口。

　　目前，聚能永拓根据全球盐湖资源禀赋差异、开发条件受限等情况，制定出“一湖一工艺”的针对性技术方案，为全球盐湖锂资源开发提供提锂技术服务，未来三年计划扩产至25000吨吸附剂生产线。