若银行利率下调，对高股息股来说就是好事

即以去年的股息除以12元，每元股息率也高达3.54%，比当下活期存款利率0.35%和一年期定期利率1.50%高多了！！！

苏盐集团：践行高质量发展“盐”值担当

来源：新华日报 2025年01月22日

深部CO_2封存空间高效监测技术研究及示范”入选深地国家科技重大专项；“盐穴大规模储氢关键技术研发”被列入2024年度江苏省前沿技术研发计划项目；“盐穴能源储备创新联合体”入选2024年度江苏省创新联合体；省重大项目、国家能源局天然气储气设施新开工重点项目——张兴储气库年内累计注气量达6800万立方米，实现注、采气全流程商业化的全面贯通；单体规模最大的制盐装置工程——苏盐井神储气库卤水制盐综合利用项目顺利开工……2024年，苏盐集团坚定服务江苏走在前、做示范的重大使命，用实干实绩书写中国式现代化“国企答卷”，践行高质量发展“盐”值担当。

“四量”拨“千金”

跑出高质量发展“加速度”

开门七件事，柴米油盐酱醋茶。千百年来，百味之首、化工之母的盐谁都离不了。作为全国最大的盐业企业之一、全国制盐行业技术创新领军企业，苏盐集团承担着保障食盐质量安全和供应安全、保障盐及盐化工产业链供应链安全责任，是兜牢食盐民生底线的“顶梁柱”“压舱石”，也是构建现代化产业体系的重要组成部分。

做好“改革”“创新”两篇文章

着力构建现代化产业体系

面对严峻复杂的外部环境和多重挑战，集团何以彰显出强大的发展韧性？

答案就落在“改革”和“创新”上。

惟改革者进，惟创新者强，惟改革创新者胜。回望来路，深化改革无疑是集团2024年的关键词之一。

扎实推进国有企业改革深化提升行动，谋划推动市县盐业公司市场化改革，实现各层级管理人员任期制和契约化管理提质扩面，深入开展“四类企业”“三类参股投资”清理，完善市场化考核激励机制，组织实施专业化整合……过去一年，集团以深化国企改革提升行动为抓手，坚持统筹推进，突出重点重抓，集团化管控和市场化机制建设得到进一步加强。成立8个重大改革事项工作专班，设立基层改革联系点18个，建立“月调度、季通报、半年分析评估、全年总结考核”推进机制，189项改革任务全面完成82项，总体完成进度为81.9%，3个案例入选省国资委《国有企业改革深化提升行动典型案例集》。

用改革破难题，以创新育新机。

2024年，集团切实将科技创新“关键变量”转化为高质量发展“最大增量”，深入实施创新驱动发展战略，盐化工和盐穴综合利用原创技术策源地建设取得突破性进展。

召开集团科技创新暨新型工业化推进会议，建立举集团之力推进科技创新的体制机制，出台《关于加快推进科技创新和新型工业化实施意见》，新设江苏苏盐产业技术研究院有限公司；成立集团科技创新智库，首期聘任杨春和院士等20名智库专家，联合组建东南大学—苏盐井神数字低碳与智能制造联合实验室、碳中和发展研究院实践基地，与中国矿业大学联合筹建江苏省卓越工程师学院，成功获批“江苏省院士专家（企业）创新中心”；“一种纯碱生产中将返石、返砂制浆进行脱硫或化灰的装置及方法”专利荣获国家轻工业专利成果评价一等奖。

与此同时，围绕服务国家能源战略和区域能源安全，集团将盐穴综合利用确定为新的主业。张兴储气库项目年内累计注气量达6800万方、日注气能力跃升至150万方，顺利通过72小时采气试运行，实现连通井原创技术的成功应用，注、采气全流程商业化的全面贯通；单体规模最大的制盐装置工程——苏盐井神储气库卤水制盐综合利用项目顺利开工，投产后可新增150万方/年的盐腔、300万吨/年的制盐产能……

向改革要动力，向创新要活力，集团统筹做好国企改革和科技创新两篇大文章，加快推动产业高端化、智能化、绿色化发展，进一步提升科技创新能力、产业竞争力、发展能级，加快构建现代化产业体系。

重塑“数智苏盐”生态系统

从“制造”迈向“智造”

作为传统制盐企业，如何在改变传统生产模式的同时加快数字化转型，持续推动产业焕新？

对于集团来说，既是一道必答题，更是一道抢答题。

加快数字化转型，集团将2024年确定为集团数字化转型元年，研究制定“1 7”数字化转型提升行动方案，启动实施主数据规范与治理、ERP系统升级、协同OA系统升级、人力资源系统开发和智慧仓配、智慧营销、全国智能制造示范工厂、法律合规风控内控“四位一体”平台、集中采购平台建设等9个先行项目，全景式打造智慧党建、智慧采购、智能制造、智慧物流、智慧营销，点燃数字化转型的强劲引擎，重塑数实融合的“数智苏盐”生态系统。

向“数”而行，需要在策源端和转化端同时发力、同向发力，以新质生产力支撑高质量发展。2024年，集团加快智能工厂建设，构建起涵盖“供应链、生产、安全、质量、物流、能耗、环境”全链路的数据分析、监测、管控体系，助推生产效率提升约20%，成本下降约10%；生产企业运用智能巡检机器人、无人机、布控球等现代科技手段实现日常安全巡查，国能石油天然气公司完成安全生产信息系统远程环境搭建及模块上线，生产企业广泛利用人工智能技术优化装备的感知和控制能力，提升自检测、自适应、自组织水平。2024年，苏盐井神公司“基于智能制造信息平台的食盐生产全过程精细化管理”项目入选工信部2024年“数字三品”应用场景典型案例，瑞达公司跻身国家级5G工厂，瑞丰公司入选2024年江苏省智能制造车间名单。走进集团各生产车间内，自动化、智能化的生产场景随处可见。